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模具标准件行业发展转型升级

发布时间:2019-05-05 18:10:34
摘要:

模具标准件行业应该按照国家“十二五”模具发展规划中所制订的目标及战略进行。即积极推进模具生产信息化、数字化、精细化、自动化、标准化,加强产学研用相结合,促进创新和研发能力的提高。积极发展高档模具标准件和模具基础零部件。在执行的过程中,要重点实现“十二五”规划中的要求:“突破一批基础零部件的关键性制造技术、产品技术达到21世纪初的国际先进水平”。 […]

模具标准件行业应该按照国家“十二五”模具发展规划中所制订的目标及战略进行。即积极推进模具生产信息化、数字化、精细化、自动化、标准化,加强产学研用相结合,促进创新和研发能力的提高。积极发展高档模具标准件和模具基础零部件。在执行的过程中,要重点实现“十二五”规划中的要求:“突破一批基础零部件的关键性制造技术、产品技术达到21世纪初的国际先进水平”。

重点发展的模具标准件产品无疑是高档模具标准件,主要包括热流道元件、氮气弹簧、特殊斜楔等。国家“十二五”模具发展规划要求,对模具生产影响最大的两种模具标准件要先行突破,即寿命100万次的模具用高压氮气缸和温控精度达到±1°的热流道系统。

此外,斜楔机构在冲压模中具有十分重要的作用,无油润滑推杆推管在精密塑料模具中也非常重要,均应属于大力发展的高档模具标准件。

重点发展的模具标准件生产技术包括:活塞、活塞杆和缸体的精密加工技术;可靠性密封与安全技术;热流道材料及精密温控技术;热流道喷嘴精密加工技术;塑料在模腔内流动的三维计算机模拟分析技术;新型高档斜楔的设计技术及无油润滑耐磨材料的研发与加工技术。这6项生产技术代表了当前模具标准件生产与产品中的先进水平,应成为今后一段时间内重点发展的方向。

在当前国内外经济形势尚不确定的情形下,我国3000多家模具标准件企业同样面临着不小的经营压力和发展困惑,较多的企业出现了增速放缓、效益回落和发展后劲不足的迹象。“越是在这样的紧要时期,企业越应主动调整、积极应对,发挥自身的优势,及早实行产业升级,只有这样才能保证企业持续健康稳定发展。”模具专家罗百辉指出,模具标准件企业要以调结构、保增长为总目标,从思想上、方法上、措施上、结构上、技术上开拓创新,实现模具标准件行业的产业升级,开拓出中国模具标准件产业的新天地